Пчеловодство в Саратове

Из широко известной на форуме компании, наряду с воскотопкой, получил "сверлилку".

1. Пять 1,5 мм сверел зажаты в цангах. Цанги запрессованы в подшипники. Привод через систему шкивов и небольшого моторчика. Ремни, как заявляет производитель, "от швейных машинок". К подвижной каретке прикручен перпендикулярно упор. К нему прислоняется заготовка и легким движение руки получаем 5 отверстий зараз.
2. Как и любая хорошая задумка в отечественном исполнении, так и эта не обошлась без мелких недоработок. Сверла все, хоть и находятся на одной линии, но отклонение от горизонтальной оси крайнего левого - 3 мм, крайнего правого - 1. Т.е. линия отверстий "завалена". Не нашел ничего лучшего, чем наклеить по длине толстую уплотнительную ленту, а с одной стороны, чтобы компенсировать разброс, еще кусочек, т.е. в два слоя.
3. Корпус гнутый из оцинковки. Сборка на винтах и гайках. Я бы сказал, изрядно греется в процессе и видимо одновременно выполняет функцию радиатора.
4. По производительности. изготовитель декларирует 600 деталей/час. Провел хронометраж. 100 боковинок за 19,5 мин. Что в два раза меньше заявленного, но возможно нет еще сноровки.
5. В комплекте идет набор запасных ремешков. Коль порвется, на первых порах будет чем сразу заменить.
6. Подклинивает слегка четвертое слева сверло (второе фото) - нет достаточного натяга ремня.

В целом, весьма неплохо. Две сотни планок пересверлил фантастически быстро по сравнению с ранее применявшейся предварительной разметкой и шилом.

Спасибо за информацию, Михаил! Ты подогрел мое желание самостоятельно сделать такой станочек, благо возможности для этого есть. Возможно, к зиме созрею окончательно.

По осени привезу на ПМЖ, заходи, снимай размеры. Реально удобно, когда 5 отверстий строго по одной линии - лист вощинки ложится ровно. А когда есть производственные возможности, чтож не сделать?

Благодарю, когда есть возможность посмотреть от чего плясать, всё гораздо проще.

сверлю на обычном станке
производительность примерно такая же, только стоит дешевле

Мой способ сверление дырок в боковых планках рамок прост :зажимаю ногами заготовки по 3 шт+образец .Сверлю шуруповертом.Сверло по дереву 2 мм.За час работы получается 200 боковин в которых просверливаю 6 дырок.На 400 рамок нужных мне к сезону трачу 4 часа.

Все признаки станка в наличии
Сверлю в половине рамок 6 дыр, в остальных по 4 - экономлю 2 дырки.
Чтобы не путаться при сборке , ставлю метку маркером у 6 дырочных - провожу сбоку по сложенным стопкой.
Сверлю на станке, кондуктор с рамкой в руках держу . Производительность примерно такая же. Надо кондуктор переделать - как у Diod более производителен.

у меня сторожа собирают рамки,им проще так .2 лишние дырки 5сек,а им голову не ломать с какой упаковки брать.

Хоть и купил в этом году дырокол,но посмотрев видео,результат понравился,еще зажим для планок, сделать как у Кабанова..

На доску нашил колодец из планок по размеру боковушки. Глубина колодца 25 мм. В колодец помещаются две боковушки и сверху шаблон из оргстекла. Сверлю так же шуриком. На дне колодца в доске просверлил сквозное отверстие для толкателя, на случай, если какая боковушка туговато входит-выходит. Сверлю по две. Пробовал по три, но глазомер подводит меня - на нижней планке отверстие может уйти весьма заметно в сторону. Ровнять и держать боковинки нет необходимости: загрузил, просверлил, вытряхнул-выдавил.